辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。
物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
物料通过磨辊主要分为三个阶段:满料密集、层压粉碎、结团排料阶段
四川众德利国际贸易有限公司 是一家专业从事电子液压产品销售及成套液压系统设计制造的高科技企业。我公司主要代理销售:德国 HAWE(哈 威)、德国 REXROTH (力士乐)、美国 PARKER (派 克)、德国贺德克(HYDAC)、瑞士比利(BIERI)、意大利 ATOS(阿托斯)、美国 VICKERS (威格士)、美国SUN(太阳)等液压电子产品。
水泥厂立磨油缸密封、三道锁风油缸密封、辊压机油缸密封、篦冷机油缸密封。伊顿、川润油缸密封。
液压缸故障诊断以及维修方法
液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件是液压缸。故障可基本归纳为液压缸动作不灵、泄露及缸的损坏。在实际工程当中,液压缸出现故障而导致机械无法运行的现象屡见不鲜,因此 液压缸维修,应重视液压缸的故障诊断与维修工作。
液压缸工作时不能驱动负载
主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定。
1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏主要是液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
? ?维修方法:调整速度控制阀,对照安装说明应做必要的操作和改进;清洗过滤器或更换滤芯、液压油;
2)液压回路泄漏。
? ?维修方法:通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏;
3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯,使溢流阀常开,液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱,导致液压缸没油进入。若负载过大,溢流阀的调节压力虽已达到*大额定值,但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低,则因压力不足达不到仍载所需的椎力,表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。
液压油缸日常维护之一:合理设计和加工密封沟槽
液压油缸密封沟槽的设计或加工的好坏是减少泄漏防止油封过早损坏的先决条件,成套液压系统批发,如果活塞与活塞杆的静密封处沟槽尺寸偏小密封圈在沟槽内没有微小的活动余地,密封圈的底部就会因受反作用力的作用使其损坏而导致漏,油密封沟槽的设计主要是沟槽部位的结构形状尺寸形位公差和密封面的粗糙度等应严格按照标准要求进行。
四川众德利国际贸易有限公司 直销辊压机油缸有以下优势:
* 经验丰富、设计结构紧凑合理
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辊压机工作原理(单传动辊压机与双传劫民压机)
1、单传动圧机与双传动提压机相同,一个为固定视,一个为舌动视,两速度相同、且完全同步,相时运转,物料由上部喂料品进入,在两谊隙中被
高压力挤圧而粉碎。
2、所不同的是,单传劫民压机只是由定辊传输动力,电耗低;动辊运动通过齿系由定辊传递,达至完全同步。解决了对辊因动挤压出现剧剽磨损的
陷;调压系统乘用的是组含弹蓄,故障率低,出料粒度①.D8mn的细粉含里可达30以上。2mn的物料可达80%,并且所有经拧压的物料粒都存在大的裂
纹,比表面积量着增加,使后续球机系统的粉磨状兄大为改善,从而大幅度降低粉磨系的台产电耗,达到了节能成排效果!经济效益大幅增加!
辊压机油缸怎么拆?
1、办理停电手续后,拆卸进料装置、气动闸板阀,并放置在不影响后续施工的地点,同时可对万向联轴节进行拆除。
拆除进料装置、启动闸板
拆卸万向联轴节
拆卸上机架及相关部件,拆卸时注意以下方面:
①对张紧液压缸泄压后,上机架及附件的拆除
②将上机架的固定螺栓松开后对上机架进行吊装;
③将上方斜插板、下料口