变量泵径向柱塞泵包括活塞偏心式和轴偏心式,轴向柱塞式包括斜盘式和斜轴式。
双向变量泵是指一台泵,在原动机转动方向不变的情况下,通过改变变量机构例如轴向柱塞泵的斜盘的倾斜方向或压缩比等方式改变排量的方法 [1] 。
优缺点编辑
轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率高,运转平稳,流量均匀性好,噪声低,工作压力高等优点,但对液压油的污染较敏感,结构较复杂,造价较高 [2] 。
变量泵系统的应用编辑
实现了注塑机液压系统由阀控向泵控的转变,使常规的节流调速系统转变为比例调速系统,整机的控制性能指标有了新的改善和提高。具体而言,比例变量泵系统除具有常规比例控制系统的优点外,更具有如下优点:
1.相同功率的机器,注射速度可提高25%以上,更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准,比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低,因而油泵排量可加大25%以上;
2.系统发热降低,液压元件使用寿命延长。比例变量系统几乎无节流、溢流损失,系统运行时发热大大减少。不仅可节省冷却水之消耗,低油温使密封元件寿命大大提高;
3.能量消耗减少,系统效率提高;
4.可实现数控比例背压的控制,塑化效果得到了改善;
5.液压系统污染度水平降低,系统故障明显减少,运动稳定性大大提高,液压油使用时间比常规系统延长3年以上。
比例变量泵系统具有良好的自适应性,其输出的压力和流量能够与负载需求相一致,解决了节流调速系统的流量不适应和压力不适应问题,能量损耗大大减少,系统效率提高,节能效果十分明显,与普通定量泵+PQ比例阀系统相比较,可节电25~45% [1] 。
维修和保养编辑
变量泵维修故障
量阀反回油箱。当某一回路工作后,负载就要反馈一个LS信号(也就是负载量),这两个量加到一起(LS与弹簧力的和),要是**过油泵高压油的压力, 三通流量阀将向上推,使得通过三通流量阀的流量减少。给负载的流量增加。多余的流量经过三通流量阀流回油箱。通过三通流量阀保持节流口两端的压差恒定。节流阀的压差只决定于弹簧力的大小,不受负载的影响。在相同的压差下,节流口的面积越大,流量就越大。
故障处理
卸荷压力始终在20bar以上,这可能是三通流量阀全部打开所致,应检查三通流量阀的阀芯运动是否灵活,如有必要更换阀芯,包括阻尼;
系统的压力始终达不到预定值,可能是三通流量调节阀的泄漏太大。这时就要更换三通流量调节阀的活塞或连接块 [2] 。
关于变量泵操作及保养注意事项编辑
变量泵价格较贵且油污敏感,在**次操纵及日常保养中应注意以下事项:
1.泵内注油: 啔动油泵前,从注油口向油泵内注油,直到注满为止。如果在注油前启动油泵,可能因不够润滑而失灵。
2.油泵不能反转 :注意电机接线,反转可能损坏油泵。
3.低速低压试运行 :重复启动及关闭电机,将泵与吸油内空气释放。输入百分之十的压力与流量,开射台前进与后退动作,以便流量与压力阀排气。运行十分钟后,如油路系统无异常声响,即可正常开机。机器如果停止使用一段时间后重新使用,亦需如此开机。
4.液压油选用 :液压油选用20—200Cstnian 黏度的液压油,推荐使用30-50cST黏度的优质液压油。油温低于5度时,应对液压油进行加热。液压油的清洁度应保持在NAS10以下 ,每三个月应清洗回油过滤器滤芯,以保持油路畅通及清洁。
5.油位保持在油标尺中位以上 :油位太低时,液压油是所含空气释放不充分,从而使油泵产生较大噪音和损坏
变量柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
“变量控制缸”的油压力使斜盘倾角总是具有减小的趋势;
VICKERS柱塞泵PVXS-130-M-R-DF-0000-000。
机械噪音
液压柱塞泵发出机械噪音主要部位液压柱塞泵主轴与发动机接手处损坏。
液压柱塞泵出现机械噪音是用人耳能听出的,优秀的方法是在液压柱塞泵低速运行时,用工业听诊器或用贯通螺丝刀在液压柱塞泵的各部位诊听
泵异常发热,油温高
①因装配尺寸不正确,滑动配合面间的间隙过小,接触表面拉 毛或转动不灵活,导致摩擦阻力过大和转动扭矩大而发热。
②各滑动配合面间隙过大,或因使用磨损后间隙过大,内泄漏 增加,损失的压力和流量转变成热能而发热。
③电机与泵轴安装不同心而发热。
④泵长时期在接近甚至**过额定压力的工况下工作,或因压力 控制阀有故障,不能卸荷而发热温升。
⑤油箱回油管和吸油管靠得太近,回油来不及冷却便又马上被 吸进泵内。
⑥油箱设计太小或箱内油量不够,或冷却器冷却水量不够。
⑦环境温度过高。
⑧油液黏度过高或过低。
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EATON柱塞泵PVH057R01AA10A250000002001AB010A
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柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵,随着不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分.
随着人们的环保意识的增强,在各种机械设计中节能减排的要求越来越受到重视。这些元件在使用中不仅可以减少能源消耗,减少机器的故障率,增强产品的竞争力。
液压传动具有高动力,体积小,功率密度大,工作平稳,可实现无极调速且易实现过载保护等优点被广泛应用于工业生产中。变量泵能够满足泵的输出流量与系统的需求能量相匹配,减少能量的损耗,所以变量泵的研究很有必要。
变量泵是指排量可变的泵。变量泵可以分为单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵。单作用叶片泵通过改变定子与转子的偏心距的大小改变泵的排量,改变定子和转子偏心距的方向可以改变泵的吸、压油口。径向柱塞泵通过改变定子和转子的偏心量,改变泵的排量;改变偏心量的方向可以改变泵的吸、压油的方向。斜轴式轴向柱塞泵通过改变缸体的倾斜角度来改变泵的排量。都是通过几何尺寸参数的改变来改变泵的排量。
2.常见变量泵的特点及其应用
2.1 恒压式变量泵的特点
在系统压力反馈值低于恒压泵调定压力时,恒压泵可以看作定量泵,此时泵的流量为较大流量;系统压力反馈值达到恒压泵调定压力时,就可以自动调节流量的大小,来保持压力的不变。变量泵定压输出时,可以在调压范围内实现无级输出。
根据恒压泵的性能特点可以知道,恒压泵可以将油泵的输出流量与执行元件所需流量进行自动匹配,同时保持输出压力值的基本不变;与蓄能器配合使用时,具有响应快的特点,提高系统可控性和控制精度。
由于恒压泵具有保压的能力,所以常常应用于大功率低位移的系统中,例如:冶金,工程机械,采矿等等。
恒压变量径向柱塞泵是一种采用电反馈复合比例控制变量的径向柱塞泵。
解决了现有径向柱塞泵存在其所采用的变量控制装置结构比较臃肿、控制精度较低等问题,该径向柱塞泵包括工作装置和变量控制装置,所述变量控制装置为电反馈复合比例控制装置,包含比例控制阀、固定在泵出口的流量计和压力传感器、固定在泵体内用于确定定子偏心距离的位移传感器、以及与流量计、压力传感器、位移传感器输出端相连的调节器、连接于调节器输出端的放大器,放大器的输出端与比例控制阀的比例电磁铁相连,调节器上设有参数设定端口。本实用新型具有高压、大流量、结构紧凑、噪音低、寿命长、响应快、抗冲击性强等特点。